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Nachhaltigkeit
Produkte, die von Anfang an für die Wiederverwertung konzipiert sind: Monomaterialien, trennbare Verbindungen und eine recyclinggerechte Konstruktion. Recyclingfähigkeit entscheidet sich in der Entwicklung – nicht erst in der Sortieranlage.
Auf einen Blick
Design for Recycling bezeichnet die recyclinggerechte Gestaltung von Kunststoffprodukten: Ein Produkt wird konstruktiv so ausgelegt, dass es am Lebensende sortenrein erfasst und werkstofflich wiederverwertet werden kann. Die zentralen Hebel sind Monomaterialien statt Verbundwerkstoffe, lösbare statt geklebte Verbindungen, der Verzicht auf störende Beschichtungen sowie eine klare Materialkennzeichnung nach ISO 11469. Semadeni berücksichtigt diese Kriterien bereits in der Produktentwicklung und orientiert sich an anerkannten Design-Leitfäden wie den RecyClass-Kriterien. Da Funktion, Normvorgaben und Recyclingfähigkeit gelegentlich im Zielkonflikt stehen, gewichten wir sie produkt- und einsatzbezogen – statt Recyclingfähigkeit pauschal zu behaupten.
Zwei Wege zur Recyclingfähigkeit
Entwicklung & Konstruktion
Wir prüfen früh, welcher Werkstoff, welche Verbindungstechnik und welche Kennzeichnung Ihr Bauteil trägt – Monomaterial statt Verbund, lösbare statt geklebte Verbindungen, Kennzeichnung nach ISO 11469.
Nachweise & Konformität
Die PPWR verlangt ab 2030 recyclingfähige Verpackungen. Wir dokumentieren Werkstoff und Kennzeichnung; die Bewertung der Recyclingfähigkeit selbst bleibt produktbezogen und wird nicht pauschal zugesichert.
KI-generiert
Unser Ansatz
Die spätere Wiederverwertbarkeit wird zu einem grossen Teil schon in der Konstruktion festgelegt. Wir setzen deshalb früh an: Monomaterialien statt Verbunde, mechanische Verbindungen statt Verklebungen und eine Materialkennzeichnung, die Sortierung und Aufbereitung erleichtert.
Konstruktionsprinzipien
Ein Werkstoff statt Verbund – PP-Behälter mit PP-Deckel statt Materialmix. Sortenreinheit ist die Basis für hochwertiges Recycling.
Lösbare Verbindungen statt Klebung, damit sich Komponenten am Lebensende ohne Werkzeug oder mit einfachem Werkzeug trennen lassen.
Materialkennzeichnung nach ISO 11469 erleichtert Sortierung und Aufbereitung in der Recyclingkette. Voraussichtlich bis August 2028 – danach löst die Kennzeichnung nach PPWR sie ab.
Keine inkompatiblen Etikettenkleber, Beschichtungen oder dunklen Pigmente, die Sortierung und Rezyklatqualität beeinträchtigen.
In der Praxis
Recyclinggerechtes Design ist immer eine Abwägung: Manche Funktionen oder Normvorgaben erfordern Werkstoffe oder Verbindungen, die der reinen Recyclingfähigkeit zuwiderlaufen. Wir machen den Zielkonflikt transparent und entscheiden produktbezogen.
Das setzen wir um
Das bleibt eine Abwägung
Design for Recycling heisst, ein Kunststoffprodukt von der Konstruktion her so zu gestalten, dass es am Lebensende sortenrein erfasst und werkstofflich wiederverwertet werden kann. Im Mittelpunkt stehen Monomaterialien, trennbare Verbindungen, recyclingverträgliche Farben und eine klare Materialkennzeichnung.
Wichtig sind vier Hebel: möglichst ein Werkstoff (Monomaterial) statt Verbund, lösbare statt geklebte Verbindungen für die Demontage, der Verzicht auf störende Beschichtungen und Etikettenkleber sowie eine Materialkennzeichnung nach ISO 11469. Welche Lösung passt, hängt von Funktion und Anwendung ab.
Sortenreine Werkstoffe lassen sich nach der Sammlung deutlich einfacher trennen und zu hochwertigem Rezyklat aufbereiten. Materialverbunde – etwa unterschiedliche Kunststoffe oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – müssen aufwendig getrennt werden und landen häufiger in der thermischen Verwertung. Wir bevorzugen deshalb PP-auf-PP oder PE-auf-PE.
Ja. Wir bringen Recyclingfähigkeit bereits in die Entwicklung ein – von der Werkstoffwahl über die Verbindungstechnik bis zur Kennzeichnung. Als Orientierung dienen anerkannte Design-Leitfäden wie die RecyClass-Kriterien. Den konkreten Zielkonflikt zwischen Funktion, Norm und Recyclingfähigkeit lösen wir produktbezogen.
Beratung anfragenBeides gehört zum Kreislauf, ist aber nicht dasselbe: Design for Recycling sorgt dafür, dass ein Produkt am Ende gut wiederverwertbar ist; der Rezyklat-Einsatz nutzt bereits aufbereitetes Material im neuen Produkt. Idealerweise greifen beide ineinander – wo Norm und Anwendung es zulassen.
Rezyklate ansehenAus dem Wissen
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Unser Beitrag zum Materialkreislauf
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Mehrweg statt Einweg im Umlauf
Recyclinggerecht konstruieren mit uns
Was wir belegen können – und was nicht
Wir bringen Recyclingfähigkeit von Anfang an in die Konstruktion ein – Werkstoffwahl, Verbindungstechnik und Kennzeichnung, produktbezogen abgewogen.
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