Qualitätssicherung & Werkstoffprüfung

Qualität, die dokumentiert ist

Reproduzierbare Bauteilqualität entsteht nicht erst bei der Endabnahme, sondern über die ganze Prozesskette. Für die Spritzgussfertigung prüft Semadeni im eigenen Kunststofflabor vom Wareneingang über die Fertigung bis zur Auslieferung – nach den Anforderungen der Normen, nach denen die Semadeni AG zertifiziert ist. So werden Abweichungen früh erkannt, statt am fertigen Produkt.

Prüfen, was zählt

Prüfumfang nach Bauteil

Nicht jedes Teil braucht jede Prüfung. Massgeblich sind Funktion, Toleranzen und geforderte Nachweise – danach legen wir gemeinsam mit Ihnen Prüfmerkmale und Prüfumfang fest. Zur Verfügung stehen taktile und optische Massprüfung, Materialidentifikation, Sicht- und Oberflächenbewertung sowie Langzeittests auf Beständigkeit und Alterung.

Rückverfolgbar bis zur Charge

Dokumentation für regulierte Branchen

Über den gesamten Produktionsprozess sichern wir die Chargenrückverfolgung und dokumentieren Ergebnisse nach Kundenanforderung. Für Labor, Medizin und Lebensmittel ist diese Nachvollziehbarkeit oft Pflicht – wir liefern die passenden Nachweise produkt- und einsatzbezogen, statt pauschale Zusagen zu machen.

Welche Zertifizierung dahintersteht, hängt vom Einsatz ab: ISO 9001 und ISO 14001 gelten über das ganze Unternehmen, EN ISO 13485 für Kunststoffprodukte für Medizinprodukte, ISO 22000 und ISO/TS 22002-4 für die Lebensmittelsicherheit. Auf jeder Zertifikatsseite steht der Geltungsbereich im Wortlaut des Zertifikats – massgeblich ist er, nicht eine Zusammenfassung von uns. Er ist nicht bei allen Normen gleich weit: ISO 9001 und ISO 14001 tragen das ganze Unternehmen, EN ISO 13485 nennt Produktion und Vertrieb von Kunststoffprodukten für Medizinprodukte, ISO 22000 und ISO/TS 22002-4 nennen die Produktion im Spritzguss. Die Konformitätsbewertung Ihres Endprodukts ersetzt eine Zertifizierung ohnehin nicht.