Verfahren · Fügetechnik

Kunststoffschweissen

Kunststoffschweissen für dichte Behälter, Wannen und Sonderkonstruktionen. Semadeni schweisst PP, PE, PVC-U und PVDF per Warmgas- und Heizelementschweissen – auch für chemische Anlagen und Auffangwannen.

Heissluftschweissen einer Kunststoffplatte in der Kunststoffbearbeitung von Semadeni

Was ist Kunststoffschweissen und wie setzt Semadeni es ein?

Kunststoffschweissen umfasst Fügeverfahren, die Thermoplaste stoffschlüssig und dicht verbinden – am häufigsten das Warmgasschweissen, bei dem Fügeflächen und Zusatzdraht mit Heissluft plastifiziert und unter Druck verbunden werden; für höhere Nahtfestigkeit in der Serie kommt das Heizelementschweissen hinzu. Es erzeugt dichte, dauerhafte Nähte und eignet sich für Behälter, Wannen und Sonderkonstruktionen, die kleben oder mechanische Verbindungen nicht erreichen. Semadeni schweisst PP, PE, PVC-U und PVDF – weitere Thermoplaste nicht – und baut daraus Auffangwannen, Chemiebehälter und Laborkapellen. Welche Naht und welcher Werkstoff geeignet sind, hängt vom Medium, von Temperatur und Druck ab; die Auslegung klären wir einsatzbezogen. Nicht alle Kunststoffe sind schweissbar – PMMA, PC und PS etwa werden geklebt oder mechanisch gefügt. Die Dichtheit der fertigen Konstruktion prüfen wir systematisch, mit Wasser oder Funkeninduktor.

Verfahren

Vorteile von Kunststoffschweissen

Dichte, dauerhafte Nähte

Verschweisste Verbindungen sind stoffschlüssig und dicht – entscheidend für Behälter, Auffangwannen und Sonderkonstruktionen mit Medienkontakt.

Chemisch beständige Werkstoffe

PP, PE, PVC-U und PVDF decken ein breites Spektrum an Säuren, Laugen und Lösemitteln ab – werkstoffbezogen geprüft.

Eigenfertigung in Ostermundigen

Geschweisst wird in der eigenen Kunststoffbearbeitung – dieselbe Fertigung, die auch die Serienteile im Shop baut.

Behälter- und Sonderbau

Wannen, Tanks und Behälter als Sonderkonstruktion nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Massen.

Reparatur & Sonderbau

Einzelanfertigungen und Kleinserien sowie Reparaturen an bestehenden Kunststoffkonstruktionen.

Dichtheitsprüfung als Standard

Jede fertige Konstruktion wird mit Wasser oder Funkeninduktor geprüft – dokumentiert nach Bedarf.

Technische Möglichkeiten

Rahmen für die Vorklärung. Werkstoff, Naht und Wandstärke legen wir anhand Medium, Temperatur und Druck des konkreten Einsatzes fest.

Möglichkeit
Rahmen
Verfahren
Warmgas-(Hand-)Schweissen mit Zusatzdraht; Heizelementschweissen auf Anfrage
Schweissbare Werkstoffe
PP, PE, PVC-U, PVDF – weitere Thermoplaste nicht
Nicht schweissbar
PMMA, PC, PS – werden geklebt oder mechanisch verbunden
Bauteile
Behälter, Wannen, Auffangwannen, Laborkapellen
Prüfung
Dichtheitsprüfung (Wasser oder Funkeninduktor), systematisch

Von der Zeichnung zur dichten Konstruktion

01

Konstruktion & Werkstoffwahl

Auslegung nach Medium, Temperatur und Druck; Wahl des beständigen Thermoplasten.

02

Zuschnitt & Vorbereitung

Zuschnitt der Platten, Kantenvorbereitung für die Naht.

03

Schweissen

Warmgasschweissen mit Zusatzdraht; für die Serie Heizelementschweissen.

04

Prüfung & Abnahme

Sicht- und Dichtheitsprüfung mit Wasser oder Funkeninduktor, Dokumentation nach Bedarf.

Für welche Bauteile & Branchen?

  • Auffangwannen und Gefahrstofflagerung in Chemie und Labor
  • Behälter und Tanks mit Medienkontakt
  • Laborkapellen, Abzüge und Laboreinrichtungen nach Mass
  • Sonderkonstruktionen für Anlagen und Prozesstechnik

Schweissen oder Kleben?

Kriterium
Warmgasschweissen
Dichtheit
hoch (stoffschlüssig)
Werkstoffe
schweissbare Thermoplaste
Festigkeit
hoch, dauerhaft
Konfektionierung & Montage ansehen →

Im Detail

Dichte Verbindungen aus Kunststoff

Wo Behälter, Wannen und Sonderkonstruktionen Medien sicher halten müssen, kommt es auf die Naht an. Kunststoffschweissen verbindet Thermoplaste stoffschlüssig und dicht – eine Eigenschaft, die geklebte oder geschraubte Verbindungen bei Medienkontakt nicht zuverlässig erreichen. Semadeni baut daraus Sonderkonstruktionen für Chemie, Labor und Industrie.

Warmgas- und Heizelementschweissen

Das gängigste Verfahren ist das Warmgasschweissen: Fügeflächen und Zusatzdraht werden mit Heissluft plastifiziert und unter Druck verbunden – flexibel für Behälter, Wannen und Sonderbau. Für höhere Nahtfestigkeit in der Serie kommt das Heizelementschweissen hinzu, bei dem ein beheiztes Werkzeug die Fügeflächen direkt aufschmilzt. Welches Verfahren passt, hängt von Bauteil, Werkstoff und Stückzahl ab.

Werkstoff entscheidet über Beständigkeit

Nicht jeder Kunststoff ist schweissbar

Schweissbar sind bei Semadeni PP, PE, PVC-U und PVDF; weitere Thermoplaste schweissen wir nicht. PMMA, PC und PS lassen sich nicht zuverlässig warmgasschweissen – sie werden geklebt oder mechanisch gefügt. Die Beständigkeit gegen ein konkretes Medium hängt von Werkstoff, Konzentration und Temperatur ab; wir wählen das Material einsatzbezogen.

Geprüfte Ausführung und Abnahme

Nahtqualität, am Bauteil nachgewiesen

Wie dicht eine Kunststoffnaht ist, zeigt sich an der fertigen Konstruktion. Jede Naht wird sichtgeprüft; zusätzlich prüfen wir jede Konstruktion mit Wasser oder Funkeninduktor auf Dichtheit und dokumentieren das Ergebnis für Ihre Abnahme. Die Auslegung – Werkstoff, Nahtform und Wandstärke – legen wir vorher anhand von Medium, Temperatur und Druck fest.

Eigenfertigung

Geschweisst bei Semadeni – ab Lager im Shop

Ganze Kategorie Laboreinrichtungen

Diese Serienprodukte entstehen im eigenen Kunststoffschweissen in Ostermundigen und sind direkt ab Lager bestellbar – dieselbe Fertigung, die auch Ihre Sonderkonstruktion baut.

Laborkapelle aus Polypropylen (PP), geschweisst

Laborkapellen aus PP

Selbsttragende Kapellen und Klein-Laborkapellen – chemikalienbeständig, auf Wunsch mit Filter.

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Geschweisste Aufsetz-Becken aus Polypropylen (PP)

Aufsetz-Becken aus PP

Geschweisste Becken zum Aufsetzen auf bestehende Arbeitsflächen und Abdeckungen.

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Aus dem Sortiment

Bevor geschweisst wird: Behälter und Wannen ab Lager

Alle Artikel im Shop

Nicht jede Aufgabe braucht ein geschweisstes Unikat. Für Auffangen, Lagern und Transportieren führt Semadeni Behälter, Wannen und Grossgebinde aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) ab Lager; erst wenn Mass, Geometrie oder Volumen darüber hinausgehen, schweissen wir in Ostermundigen nach Mass.

Auffangwanne 220 lt PEAuffangwanne 1205x805x330 mm, PE-HD GitterrostAuffangwanne 1200x800x165 mm GFK

Auffangwannen

Für die Lagerung wassergefährdender Stoffe – Standardgrössen ab Lager.

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Häufige Fragen zu Kunststoffschweissen

Frage nicht dabei?

Wir beantworten Ihre Frage gern persönlich.

Kontakt aufnehmen
Welche Kunststoffe kann Semadeni schweissen?

Schweissbar sind PP, PE, PVC-U und PVDF – weitere Thermoplaste schweissen wir nicht. Nicht schweissbar sind PMMA, PC und PS – diese verbinden wir durch Kleben oder mechanische Befestigung. Welcher Werkstoff zu Ihrem Medium und Ihrer Temperatur passt, klären wir einsatzbezogen.

Was ist der Unterschied zwischen Warmgas- und Heizelementschweissen?

Beim Warmgasschweissen (Handschweissen) werden Fügeflächen und Zusatzdraht mit Heissluft plastifiziert – flexibel für Behälter und Sonderbau. Beim Heizelementschweissen schmilzt ein beheiztes Werkzeug die Fügeflächen direkt auf, die dann verpresst werden – für höhere Nahtfestigkeit in der Serie.

Wie weist Semadeni die Nahtqualität nach?

Am Bauteil, nicht über eine Normnummer: Jede Naht wird sichtgeprüft, und jede Konstruktion wird zusätzlich auf Dichtheit geprüft, mit Wasser oder Funkeninduktor – das Ergebnis dokumentieren wir für Ihre Abnahme. Eine Eignung für ein konkretes Medium prüfen wir zusätzlich werkstoff- und einsatzbezogen.

Eignen sich geschweisste Behälter für aggressive Medien?

Die Beständigkeit hängt vom Werkstoff, vom Medium, von Konzentration und Temperatur ab – nicht vom Schweissen allein. PVC-U und PVDF decken viele Säuren und Laugen ab, PP ist breit chemikalienbeständig. Wir wählen den Werkstoff anhand Ihres Mediums und prüfen die Beständigkeit produkt- und einsatzbezogen.

Prüft Semadeni die Dichtheit der fertigen Konstruktion?

Ja, und zwar systematisch bei jeder fertigen Konstruktion – mit Wasser oder Funkeninduktor, je nach Bauteil. Das Ergebnis dokumentieren wir nach Ihrer Anforderung, etwa für die Abnahme von Auffangwannen oder Behältern.

  • 1952 gegründetes Schweizer Familienunternehmen
  • Eigener Werkzeug- & Formenbau
  • 5 ISO-Zertifikate
  • CH & EU Produktion in der Semadeni Industry Group

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Senden Sie Zeichnung oder Aufmass mit Medium, Temperatur und Anforderungen. Wir wählen den beständigen Werkstoff, schweissen die Konstruktion und prüfen die Dichtheit – persönlich aus der Schweiz.

Philippe Gehringer Leiter Kunststoffbearbeitung