Leistung · Konstruktion & Engineering
Produktentwicklung & Konstruktion
Kunststoffgerechte Entwicklung und Konstruktion aus dem eigenen Konstruktionsbüro – von der Idee über 3D-CAD und Moldflow-Simulation bis zum 3D-gedruckten Prototyp und der Übergabe in Werkzeugbau und Serie. Ein Ansprechpartner aus der Schweiz.
Was umfasst Produktentwicklung bei Semadeni?
Produktentwicklung umfasst bei Semadeni die kunststoffgerechte Konstruktion und Auslegung eines Bauteils, bevor ein Werkzeug entsteht: Aus Ihren Anforderungen erarbeiten wir im eigenen Konstruktionsbüro ein Pflichtenheft, wählen die geeignete Kunststoffsorte und konstruieren das Teil in 3D-CAD so, dass Funktion, Fertigbarkeit und Wirtschaftlichkeit zusammenpassen. Spritzgussgerechtes Design heisst, Wandstärken, Entformungsschrägen, Toleranzen und das Schwindungsverhalten von Beginn an zu berücksichtigen. Mit Moldflow-Füllsimulationen sichern wir den Werkzeugentwurf ab, mit 3D-Druck prüfen wir Geometrie und Passung am realen Muster. Die präzisen Teilezeichnungen sind die Grundlage für die Fertigung im eigenen Werkzeugbau und die anschliessende Serie.
Verfahren
Vorteile von Produktentwicklung & Konstruktion
Kunststoffgerechte Konstruktion
Wandstärken, Entformungsschrägen, Toleranzen und Schwindung von Beginn an mitgedacht – das vermeidet teure Korrekturen am Werkzeug.
Abgesichert mit Moldflow
Füllsimulationen zeigen vor dem Werkzeugbau, wie der Kunststoff fliesst und ob das Teil prozesssicher gespritzt werden kann.
Schnelle Prototypen per 3D-Druck
Konzept- und Funktionsmuster direkt aus den CAD-Daten – Geometrie und Passung lassen sich früh und günstig prüfen.
Passende Materialwahl
Wir bestimmen die geeignete Kunststoffsorte anhand der thermischen, mechanischen und chemischen Anforderungen – produkt- und einsatzbezogen.
Ein Ansprechpartner von der Idee bis zur Serie
Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand verkürzen Abstimmungswege und Durchlaufzeiten.
Erfahrung aus der Praxis
Jahrelange Routine in der kunststoffgerechten Auslegung – vom Einzelteil bis zur funktionsintegrierten Baugruppe.
Was wir im Engineering leisten
Rahmen für die Vorklärung. Den konkreten Umfang legen wir projektbezogen anhand Bauteil, Material und Stückzahl fest.
Von der Idee zum Serienteil
Anforderungen & Lastenheft
Funktion, Einsatz, Stückzahl und Rahmenbedingungen aufnehmen und in ein Pflichtenheft überführen.
Konzept & Materialwahl
Lösungsansätze skizzieren, die geeignete Kunststoffsorte bestimmen, Machbarkeit beurteilen.
3D-Konstruktion
Spritzgussgerechte Konstruktion in CAD mit Toleranzen, Entformungsschrägen und Funktionsintegration.
Absichern & Bemustern
Moldflow-Simulation und 3D-Druck-Prototyp prüfen Füllung, Geometrie und Passung vor dem Werkzeug.
Übergabe in Werkzeugbau & Serie
Freigegebene Zeichnungen gehen direkt in den eigenen Werkzeugbau und die Serienfertigung.
Vor dem Werkzeug
Absichern mit Simulation und 3D-Druck
Bevor Werkzeugkosten anfallen, prüfen wir den Entwurf doppelt: Die Moldflow-Füllsimulation zeigt am Bildschirm, wie der Kunststoff das Werkzeug füllt; der 3D-Druck liefert ein reales Muster für Geometrie, Passung und Funktion. So lassen sich Änderungen früh und günstig einarbeiten.
- Moldflow-Füllsimulation sichert Anguss und Fliessweg ab
- Konzept- und Funktionsmuster direkt aus den CAD-Daten
- Schnelle Iteration mehrerer Varianten bis zum Design-Freeze
Wofür Sie unser Konstruktionsbüro nutzen
- Neuentwicklung von Kunststoffteilen von der Idee bis zur Serienreife
- Redesign und Optimierung bestehender Teile für bessere Fertigbarkeit
- Spritzgussgerechte Konstruktion und Designberatung für Kundenprojekte
- Funktionsintegration und Auslegung kompletter Baugruppen
Im Detail
Leistungsumfang
Kunststoffgerechte Konstruktion
In unserem eigenen Konstruktionsbüro entwickeln und realisieren wir Ihr Wunschteil mit 3D-CAD. Nach einer gründlichen Beurteilung und Machbarkeitsanalyse bestimmen wir die optimale Kunststoffsorte und konstruieren das Teil so, dass Anforderungen und technische Machbarkeit zusammenpassen. Entscheidend ist das tiefe Know-how für die richtigen Toleranzen und Entformungsschrägen – gerade weil Kunststoffteile nach der Fertigung schwinden.
Absichern mit Moldflow und 3D-Druck
Um Qualität und Effizienz von Beginn an zu sichern, nutzen wir Moldflow-Füllsimulationen: Sie zeigen, wie der Kunststoff fliesst und das Teil gefüllt wird, sodass wir bereits im Vorfeld die optimale Spritzbarkeit sicherstellen. Ihre Ideen visualisieren wir und erstellen bei Bedarf einen 3D-gedruckten Prototyp, bevor ein Werkzeug entsteht.
Übergang in Werkzeugbau und Serie
Unsere präzisen Teilezeichnungen dienen als Grundlage für die Fertigung der Spritzgusswerkzeuge oder einzelner Komponenten in unserem eigenen Werkzeugbau. So geht der freigegebene Entwurf nahtlos in die Serienfertigung über – von der Idee bis zum fertigen Produkt mit einem Ansprechpartner.
Häufige Fragen zu Produktentwicklung & Konstruktion
Was macht das Konstruktionsbüro von Semadeni?
Unser Konstruktionsbüro entwickelt und konstruiert Kunststoffteile kunststoffgerecht: von der Aufnahme der Anforderungen über die Materialwahl und die 3D-Konstruktion bis zur Absicherung mit Moldflow und 3D-Druck. Wir liefern die Teilezeichnungen, die als Grundlage für Werkzeugbau und Serienfertigung dienen – auf Wunsch alles aus einer Hand.
Was ist eine Moldflow-Analyse und wozu dient sie?
Eine Moldflow-Analyse ist eine Füllsimulation: Sie zeigt am Rechner, wie der geschmolzene Kunststoff das Werkzeug füllt, wo Bindenähte oder Lufteinschlüsse entstehen können und ob das Teil prozesssicher spritzbar ist. So lassen sich Anguss, Wandstärken und Geometrie optimieren, bevor ein Werkzeug gebaut wird – das senkt Risiko und Kosten.
Übernehmt ihr auch das Redesign bestehender Teile?
Ja. Wir analysieren bestehende Bauteile auf Fertigbarkeit, Funktion und Kosten und überarbeiten sie spritzgussgerecht – etwa zur Reduktion von Verzug, zur besseren Entformung oder zur Funktionsintegration. Ob ein Redesign sinnvoll ist, klären wir anhand Ihres Teils und Ihrer Stückzahl.
Welche Daten braucht ihr für einen Konstruktionsauftrag?
Hilfreich sind eine Beschreibung der Funktion und des Einsatzes, allfällige Skizzen, Muster oder bestehende Daten, die Zielstückzahl sowie Angaben zu Anforderungen wie Temperatur, Medienkontakt oder Normen. Je konkreter die Angaben, desto präziser die Materialempfehlung und die Machbarkeitsbeurteilung.
Was kostet eine Entwicklung und wie lange dauert sie?
Aufwand und Dauer hängen stark von Komplexität, Variantenzahl und Reifegrad ab – von einer kurzen Designberatung bis zur vollständigen Neuentwicklung mit Prototyp. Wir schätzen den Rahmen nach einem ersten Gespräch ein und erstellen eine projektbezogene Offerte; Pauschalangaben wären unseriös.
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Von der Idee zum Produkt – sprechen Sie mit unserem Konstruktionsbüro
Schildern Sie Ihre Anforderung, senden Sie Skizze, Muster oder Lastenheft. Wir beurteilen die Machbarkeit, empfehlen Material und Konstruktion und begleiten Ihr Teil bis in die Serie – persönlich aus der Schweiz.