Prestazione · Stampo e forma
Costruzione stampi a iniezione
Stampi a iniezione dalla nostra officina in Svizzera – progettazione dello stampo, analisi Moldflow, campionatura nonché manutenzione e deposito dello stampo. I pezzi che escono dallo stampo finito li produciamo accanto, nel nostro reparto iniezione.
Chi costruisce stampi a iniezione in Svizzera?
La costruzione stampi indica la progettazione e la fabbricazione degli stampi a iniezione con cui i pezzi in plastica vengono poi prodotti in serie. Semadeni gestisce una propria officina stampi a Ostermundigen: progettazione CAD del pezzo e dello stampo, analisi Moldflow per simulare riempimento e ritiro, costruzione e prova dello stampo, campionatura con rapporto di controllo del primo campione, nonché manutenzione, riparazione e deposito dello stampo – secondo le nostre condizioni generali (cifra 9.5) per cinque anni dall'ultima consegna, e più a lungo su richiesta con addebito dei costi. Costruiamo noi stessi soprattutto stampi di piccole dimensioni; la parte maggiore del lavoro nella nostra officina è riparazione e manutenzione. Gli stampi più grandi nascono presso partner esterni di costruzione stampi, sempre in stretto accordo con noi – così restiamo reattivi e abbiamo la capacità necessaria anche nei grandi progetti. Gli stampi esistenti del cliente vengono presi in carico, misurati e rimessi in efficienza. Se convenga uno stampo proprio si chiarisce per progetto in base a quantità, geometria e materiale – per piccole quantità la lavorazione CNC o la stampa 3D sono spesso il ponte più economico. La produzione di serie a partire dallo stampo approvato è descritta nella pagina Stampaggio a iniezione.
Procedimento
Vantaggi di Costruzione stampi a iniezione
Stampo e serie nello stesso luogo
Officina stampi e reparto iniezione stanno nello stesso capannone – lo stampo viene provato dove poi produrrà, e le correzioni avvengono senza cambiare fornitore.
Officina stampi propria
Progettazione, lavorazione sulle nostre macchine CNC e prove in casa nostra – soprattutto per stampi di piccole dimensioni e per riparazione e manutenzione, con iterazioni brevi e controllo diretto della qualità.
Partner per gli stampi grandi
Gli stampi più grandi li costruiamo con partner collaudati della costruzione stampi, sempre in stretto accordo con noi – così capacità e tempi di reazione restano pianificabili anche nei grandi progetti.
Moldflow prima dell'acciaio
Simulazione di riempimento, linee di giunzione, risucchi e ritiro prima della costruzione dello stampo – evitando correzioni costose sullo stampo in acciaio.
Prototipazione come ponte
Campioni di concetto e funzionali da fresatura CNC o stampa 3D verificano geometria e accoppiamento prima che insorgano i costi dello stampo.
Manutenzione & deposito stampi
Manutenzione, riparazione e deposito di stampi del cliente e propri – per serie ripetute pianificabili negli anni.
Presa in carico di stampi esistenti
Prendiamo in carico stampi di un altro fabbricante, li misuriamo, li rimettiamo in efficienza e li mettiamo in servizio – lo stampo resta di vostra proprietà.
Possibilità tecniche
Quadro per la preverifica. Concetto dello stampo, numero di cavità ed economicità si definiscono per progetto in base a pezzo, materiale e serie prevista.
Dal CAD allo stampo approvato
Progettazione del pezzo
Progettazione CAD, scelta del materiale e consulenza di design adatta all'iniezione.
Analisi Moldflow
Simulazione di riempimento e ritiro prima della costruzione dello stampo.
Costruzione dello stampo
Costruzione e prova dello stampo – nella nostra officina o presso un partner della costruzione stampi.
Campionatura & approvazione
Primi campioni con rapporto di controllo – qui finisce la costruzione dello stampo e comincia la serie.
Cura dello stampo
Manutenzione, riparazione e deposito – secondo le nostre CG (cifra 9.5) per cinque anni dall'ultima consegna, più a lungo su richiesta.
Prima dello stampo
Prototipazione con CNC e stampa 3D
Prima che venga realizzato uno stampo in acciaio, verifichiamo geometria, accoppiamento e funzione su campioni fresati o stampati in 3D. Le modifiche si integrano così presto e a basso costo – molto prima che insorgano i costi dello stampo.
- Campioni di concetto e funzionali direttamente dai dati CAD
- Iterazione rapida di più varianti fino al congelamento del design
- Transizione fluida dal campione approvato alla costruzione dello stampo
Per quali progetti di stampo?
- Stampo nuovo per un pezzo appena sviluppato
- Stampo sostitutivo o aggiuntivo per una serie in corso
- Presa in carico e rimessa in efficienza di uno stampo realizzato altrove
- Modifica o ampliamento di uno stampo esistente (cavità, iniezione, contorni)
Costruire uno stampo o lavorare per asportazione?
In dettaglio
Una costruzione stampi pensata per la serie
Uno stampo a iniezione è l’investimento più costoso e più duraturo di un progetto in plastica. Semadeni progetta e costruisce gli stampi nella propria officina integrando la serie sin dall’inizio – dallo spessore della parete all’estrazione fino al raffreddamento. Ne risulta uno stampo che non fornisce solo il primo campione, ma pezzi riproducibili per anni.
Officina propria e partner
Dove viene costruito lo stampo
La nostra officina stampi a Ostermundigen produce soprattutto stampi di piccole dimensioni; la parte maggiore del lavoro lì è riparazione, manutenzione e messa in efficienza. Gli stampi più grandi li costruiamo con partner esterni della costruzione stampi – sempre in stretto accordo con noi, affinché progettazione, campionatura e cura successiva restino in una sola mano. Così restiamo reattivi nei grandi progetti e disponiamo della capacità necessaria.
La simulazione prima dell’acciaio
Perché il Moldflow conviene
Prima di qualsiasi asportazione di acciaio, simuliamo il processo di iniezione. L’analisi Moldflow mostra linee di giunzione, risucchi, riempimento e ritiro sul modello – dove si possono regolare posizione del punto di iniezione, spessori delle pareti e raffreddamento finché le modifiche costano solo dati. Le correzioni sullo stampo finito sono invece complesse e costose.
Dal prototipo allo stampo
Un ponte per le piccole quantità
Non ogni pezzo ha bisogno di uno stampo immediato. Per i campioni funzionali e le piccole quantità fabbrichiamo per fresatura CNC o stampa 3D e verifichiamo geometria e accoppiamento sul pezzo reale. L’acciaio viene lavorato solo dopo il congelamento del design – a quel punto la geometria è fissata e lo stampo non deve essere corretto a posteriori.
Lo stampo lungo la sua vita utile
Manutenzione, deposito, presa in carico
Uno stampo è un mezzo di produzione, non un acquisto una tantum. Depositiamo gli stampi del cliente e propri, li puliamo e li manteniamo a intervalli concordati e rimettiamo in efficienza le parti soggette a usura, affinché le serie ripetute restino pianificabili negli anni. Secondo le nostre condizioni generali (cifra 9.5), deposito, cura e assicurazione valgono per cinque anni dall’ultima consegna; su richiesta scritta prolunghiamo il termine con addebito dei costi. Anche gli stampi provenienti da un’altra fabbricazione vengono presi in carico: misurati, verificati, rimessi in efficienza, campionati, approvati.
Quel che viene dopo – produzione di serie, parco macchine, camera bianca, materiali e assicurazione qualità sul pezzo – si trova nella pagina Stampaggio a iniezione e conto terzi.
Domande frequenti su Costruzione stampi a iniezione
Semadeni costruisce ogni stampo da sé?
No. La nostra officina stampi a Ostermundigen produce soprattutto stampi di piccole dimensioni; la parte maggiore del lavoro lì è riparazione, manutenzione e messa in efficienza. Gli stampi più grandi e i grandi progetti li realizziamo con partner esterni della costruzione stampi, sempre in stretto accordo con noi – questo dà capacità e tempi di reazione brevi anche quando un progetto supera la nostra officina. Il vostro interlocutore non cambia: progettazione, campionatura, approvazione e cura dello stampo passano da noi.
Che cos'è un'analisi Moldflow?
Una simulazione del processo di iniezione nello stampo. Prevede linee di giunzione, risucchi, riempimento e ritiro prima che lo stampo venga costruito. Si ottimizzano così punto di iniezione, spessori delle pareti e raffreddamento – evitando correzioni costose sullo stampo in acciaio finito.
Da quale quantità conviene uno stampo proprio?
L'investimento nello stampo si ammortizza sulla serie grazie a bassi costi unitari; uno stampo proprio diventa economico tipicamente a partire da circa 1'000 pezzi, secondo pezzo e complessità dello stampo. Per quantità minori consigliamo la lavorazione CNC o la stampa 3D come soluzione-ponte.
A chi appartiene lo stampo costruito da Semadeni?
Uno stampo costruito da noi resta, secondo le nostre CG (cifra 9), di proprietà di Semadeni – anche se avete assunto una quota o la totalità dei costi di attrezzatura. Lo impieghiamo esclusivamente per le vostre commesse, lo depositiamo e lo manteniamo. Se portate uno stampo vostro, resta di vostra proprietà e viene identificato come proprietà di terzi. Regole divergenti vengono fissate per iscritto nell'offerta.
Semadeni può prendere in carico uno stampo esistente di un altro fabbricante?
Sì. Riceviamo lo stampo, lo misuriamo, verifichiamo lo stato di cavità, estrattori e raffreddamento e lo rimettiamo in efficienza se necessario. Segue una campionatura per l'approvazione e poi l'inserimento nella cura regolare degli stampi.
Quanto dura uno stampo a iniezione?
La vita utile dipende dall'acciaio dello stampo, dalla geometria del pezzo, dal materiale (in particolare i tipi caricati o abrasivi) e dal numero di tiri. Manutenzione e pulizia regolari sono decisive per una lunga durata – entrambe fanno parte del nostro servizio stampi, con intervalli definiti per progetto.
Di quali indicazioni ha bisogno Semadeni per un'offerta di stampo?
Sono utili un disegno o un modello 3D del pezzo, il materiale o il requisito, la quantità annua e complessiva prevista nonché indicazioni su tolleranze, superficie ed eventuali norme. Quantità e tempo ciclo determinano il numero di cavità sensato, pezzo e serie determinano il sistema di iniezione – più precise le indicazioni, più affidabile il concetto di stampo.
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