Prestation · Moule & forme
Construction de moules d'injection
Moules d'injection issus de notre propre atelier en Suisse – conception du moule, analyse Moldflow, échantillonnage ainsi que maintenance et stockage du moule. Les pièces issues du moule terminé sont produites juste à côté, dans notre atelier d'injection.
Qui fabrique des moules d'injection en Suisse ?
La construction de moules désigne la conception et la fabrication des moules d'injection avec lesquels les pièces plastiques seront ensuite produites en série. Semadeni exploite son propre atelier de moules à Ostermundigen : conception CAO de la pièce et du moule, analyse Moldflow pour simuler le remplissage et le retrait, fabrication et essais du moule, échantillonnage avec rapport de contrôle de premier échantillon (EI), ainsi que maintenance, réparation et stockage du moule – selon nos CGV (chiffre 9.5) pendant cinq ans à compter de la dernière livraison, et plus longtemps sur demande contre frais. Nous fabriquons nous-mêmes surtout les moules de petite taille ; la plus grande part du travail dans notre atelier est la réparation et l'entretien. Les moules plus grands sont réalisés par des partenaires externes en construction de moules, toujours en étroite concertation avec nous – ce qui nous garde réactifs et nous donne la capacité nécessaire, y compris sur les grands projets. Les moules clients existants sont repris, mesurés et remis en état. La pertinence d'un moule propre se décide par projet selon la quantité, la géométrie et le matériau – pour les petites quantités, l'usinage CNC ou l'impression 3D sont souvent le pont le plus économique. La production de série à partir du moule validé est décrite sur la page Moulage par injection.
Procédé
Avantages de Construction de moules d'injection
Le moule et la série au même endroit
Atelier de moules et atelier d'injection se trouvent dans la même halle – le moule est essayé là où il produira, et les corrections se font sans changer de fournisseur.
Atelier de moules intégré
Conception, usinage sur nos propres machines CNC et essais dans notre propre maison – surtout pour les moules de petite taille ainsi que pour la réparation et l'entretien, avec des itérations courtes et un contrôle direct de la qualité.
Des partenaires pour les grands moules
Les moules plus grands, nous les construisons avec des partenaires éprouvés en construction de moules, toujours en étroite concertation avec nous – capacité et délais de réaction restent ainsi planifiables, même sur les grands projets.
Moldflow avant l'acier
Simulation du remplissage, des lignes de soudure, des retassures et du retrait avant la fabrication du moule – ce qui évite des corrections coûteuses sur le moule acier.
Prototypage comme pont
Échantillons de concept et de fonction par fraisage CNC ou impression 3D vérifient géométrie et ajustement avant que les coûts de moule ne surviennent.
Entretien & stockage des moules
Maintenance, réparation et stockage des moules clients et propres – pour des séries répétées planifiables sur des années.
Reprise de moules existants
Nous reprenons les moules d'un autre fabricant, les mesurons, les remettons en état et les mettons en service – le moule reste votre propriété.
Possibilités techniques
Cadre pour la préqualification. Le concept du moule, le nombre d'empreintes et la rentabilité sont définis par projet en fonction de la pièce, du matériau et de la série prévue.
De la CAO au moule validé
Conception de la pièce
Conception CAO, choix du matériau et conseil design adapté à l'injection.
Analyse Moldflow
Simulation du remplissage et du retrait avant la construction du moule.
Construction du moule
Fabrication et essais du moule – dans notre propre atelier ou chez un partenaire en construction de moules.
Échantillonnage & validation
Premiers échantillons avec rapport de contrôle (EI) – ici s'achève l'outillage et commence la série.
Suivi du moule
Maintenance, réparation et stockage – selon nos CGV (chiffre 9.5) pendant cinq ans à compter de la dernière livraison, plus longtemps sur demande.
Avant le moule
Prototypage par CNC et impression 3D
Avant qu'un moule acier ne soit réalisé, nous vérifions géométrie, ajustement et fonction sur des échantillons fraisés ou imprimés en 3D. Les modifications s'intègrent ainsi tôt et à faible coût – bien avant que les coûts de moule ne surviennent.
- Échantillons de concept et de fonction directement issus des données CAO
- Itération rapide de plusieurs variantes jusqu'au gel du design
- Transition fluide de l'échantillon validé vers la construction du moule
Pour quels projets d'outillage ?
- Moule neuf pour une pièce nouvellement développée
- Moule de remplacement ou complémentaire pour une série en cours
- Reprise et remise en état d'un moule fabriqué ailleurs
- Modification ou extension d'un moule existant (empreintes, injection, contours)
Construire un moule ou usiner ?
En détail
Une construction de moule pensée pour la série
Un moule d’injection est l’investissement le plus coûteux et le plus durable d’un projet plastique. Semadeni conçoit et fabrique les moules dans son propre atelier en intégrant la série dès le départ – de l’épaisseur de paroi au démoulage jusqu’au refroidissement. Il en résulte un moule qui ne livre pas seulement le premier échantillon, mais des pièces reproductibles pendant des années.
Atelier propre et partenaires
Où le moule est construit
Notre atelier de moules à Ostermundigen produit surtout des moules de petite taille ; la plus grande part du travail y est la réparation, la maintenance et l’entretien. Les moules plus grands, nous les construisons avec des partenaires externes en construction de moules – toujours en étroite concertation avec nous, afin que conception, échantillonnage et suivi ultérieur restent en une seule main. Nous restons ainsi réactifs sur les grands projets et disposons de la capacité nécessaire.
La simulation avant l’acier
Pourquoi le Moldflow est rentable
Avant tout enlèvement d’acier, nous simulons le processus d’injection. L’analyse Moldflow montre lignes de soudure, retassures, remplissage et retrait sur le modèle – là où l’on peut ajuster position du seuil, épaisseurs de paroi et refroidissement tant que les modifications ne coûtent que des données. Les corrections sur le moule terminé sont en revanche complexes et coûteuses.
Du prototype au moule
Un pont pour les petites quantités
Toute pièce n’a pas besoin d’un moule immédiat. Pour les échantillons de fonction et les petites quantités, nous fabriquons par fraisage CNC ou impression 3D et vérifions géométrie et ajustement sur la pièce réelle. L’acier n’est usiné qu’après le gel du design – la géométrie est alors arrêtée et le moule n’a pas à être corrigé après coup.
Le moule sur toute sa durée de vie
Entretien, stockage, reprise
Un moule est un moyen de production, pas un achat unique. Nous stockons les moules clients et propres, les nettoyons et les entretenons à intervalles convenus et remettons en état les pièces d’usure, afin que les séries répétées restent planifiables pendant des années. Selon nos CGV (chiffre 9.5), le stockage, l’entretien et l’assurance s’appliquent pendant cinq ans à compter de la dernière livraison ; sur demande écrite, nous prolongeons ce délai contre frais. Les moules issus d’une autre fabrication sont également repris : mesurés, contrôlés, remis en état, échantillonnés, validés.
Ce qui suit – production de série, parc machines, salle blanche, matériaux et assurance qualité sur la pièce – figure sur la page Moulage par injection & à façon.
Questions fréquentes sur Construction de moules d'injection
Semadeni construit-il chaque moule lui-même ?
Non. Notre atelier de moules à Ostermundigen produit surtout des moules de petite taille ; la plus grande part du travail y est la réparation, la maintenance et l'entretien. Les moules plus grands et les grands projets, nous les réalisons avec des partenaires externes en construction de moules, toujours en étroite concertation avec nous – ce qui nous donne capacité et délais de réaction courts, même lorsqu'un projet dépasse notre propre atelier. Cela ne change rien à votre interlocuteur : conception, échantillonnage, validation et suivi du moule passent par nous.
Qu'est-ce qu'une analyse Moldflow ?
Une simulation du processus d'injection dans le moule. Elle prévoit lignes de soudure, retassures, remplissage et retrait avant la fabrication du moule. On optimise ainsi seuil d'injection, épaisseurs de paroi et refroidissement – ce qui évite des corrections coûteuses sur le moule acier terminé.
À partir de quelle quantité un moule propre est-il rentable ?
L'investissement dans le moule s'amortit sur la série grâce à de faibles coûts unitaires ; un moule propre devient économique typiquement à partir d'environ 1'000 pièces, selon la pièce et la complexité du moule. Pour de plus petites quantités, nous recommandons l'usinage CNC ou l'impression 3D comme solution-pont.
À qui appartient le moule fabriqué par Semadeni ?
Un moule que nous construisons reste, selon nos CG (chiffre 9), la propriété de Semadeni – même si vous avez pris en charge une partie ou la totalité des frais d'outillage. Nous l'utilisons exclusivement pour vos commandes, le stockons et l'entretenons. Si vous apportez votre propre moule, il reste votre propriété et est identifié comme propriété de tiers. Toute règle dérogatoire est fixée par écrit dans l'offre.
Semadeni peut-il reprendre un moule existant d'un autre fabricant ?
Oui. Nous réceptionnons le moule, le mesurons, contrôlons l'état des empreintes, des éjecteurs et du refroidissement, et le remettons en état si nécessaire. Suit un échantillonnage pour validation, puis l'intégration au suivi régulier des moules.
Quelle est la durée de vie d'un moule d'injection ?
Elle dépend de l'acier du moule, de la géométrie de la pièce, du matériau (en particulier les types chargés ou abrasifs) et du nombre de tirs. L'entretien et le nettoyage réguliers sont déterminants pour une longue durée de vie – les deux font partie de notre service moules, avec des intervalles définis par projet.
De quelles indications Semadeni a-t-il besoin pour une offre de moule ?
Un plan ou un modèle 3D de la pièce, le matériau ou l'exigence, la quantité annuelle et totale prévue ainsi que des indications sur les tolérances, l'état de surface et d'éventuelles normes sont utiles. La quantité et le temps de cycle déterminent le nombre d'empreintes pertinent, la pièce et la série déterminent le système d'injection – plus les indications sont précises, plus le concept de moule est fiable.
Poursuivre dans le cluster
- ProcédéEn savoir plus
Moulage par injection & à façon – la série issue du moule
Pièces injectées en série depuis notre propre atelier en Suisse – forces de fermeture de 22 à 180 t, salle blanche ISO 7, thermoplastiques techniques et de qualité alimentaire. En injection à façon sur votre moule, ou sur un moule issu de notre atelier.
- SolutionEn savoir plus
Industrie & fabrication
Solutions plastiques pour l'industrie, la construction mécanique et l'artisanat : bacs de rétention, conteneurs, découpes de demi-produits et constructions spéciales en PP, PE, PVC-U et autres thermoplastiques techniques – fabrication sur mesure selon plan dès la pièce unitaire, issus de la production suisse à Ostermundigen.
Demandez un concept de moule
Envoyez plan ou échantillon, le matériau souhaité et la quantité annuelle prévue. Nous examinons la faisabilité, proposons un concept de moule avec nombre d'empreintes et système d'injection, et établissons une offre – personnellement depuis la Suisse.
