Emballage
Des chaussures soignées – grâce aux produits de qualité Collonil !
Pour la série Collonil Gold, Logo Plastic a introduit le procédé en une étape pour les flacons en PET – plus économe en énergie et plus flexible dans la mise en forme.
- 10machines de soufflage à l'usine de Königstein
- procédé en une étapetechnologie nouvellement introduite pour les flacons en PET
Le projet en bref
- Client
- Collonil
- Procédé
- Moulage par soufflage
- Matériau
- PET
- Lieu d'utilisation
- Usine de Königstein/Saxe (Logo Plastic)
- Normes & réglementations
- ISO 9001, ISO 22000, Homologation UN pour emballages de marchandises dangereuses
- Référence depuis
- mai 2018
Situation de départ
Depuis 1909, l'entreprise berlinoise Collonil propose des produits d'entretien pour chaussures de haute qualité ; aujourd'hui, 70 % des produits sont exportés dans 93 pays. Pour la série Gold haut de gamme, il fallait un emballage à la hauteur du produit de remplissage.
La solution
Collonil accompagne le Semadeni Industry Group dans l'introduction d'une nouvelle technologie : le procédé en une étape pour la fabrication de flacons en PET. Une machine correspondante a été acquise et mise en service dans l'usine de Logo Plastic GmbH à Königstein/Saxe ; elle produit désormais les flacons en PET de la série Collonil Gold.
Le procédé est plus économe en énergie et permet une bien plus grande flexibilité dans la mise en forme et la conception du col. Plus économe en énergie parce que, contrairement au procédé classique en deux étapes, les préformes n'ont pas à être réchauffées depuis l'état froid, mais sont soufflées directement à l'état chaud thermoélastique, juste après le moulage par injection.
Le résultat
À cela s'ajoutent une meilleure qualité de surface et une apparence plus haut de gamme – idéal pour des produits de remplissage comme ceux de Collonil. La machine en une étape est l'une des 10 machines de soufflage de l'usine de Königstein ; l'usine est certifiée ISO 9001 et ISO 22000 et dispose de l'homologation UN pour les emballages destinés au transport de marchandises dangereuses.
Qu'est-ce qui distingue le procédé en une étape de celui en deux étapes pour les flacons en PET ?
Dans le procédé en une étape, les préformes ne sont pas réchauffées depuis l'état froid, mais soufflées à l'état chaud thermoélastique juste après le moulage par injection. C'est plus économe en énergie, plus flexible pour la mise en forme et le col, et cela donne une meilleure qualité de surface.
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